與傳統(tǒng)式的旋轉(zhuǎn)電機對比，伺服電機控制模塊具備系統(tǒng)軟件彎曲剛度高、可信性高、噪音低、維護保養(yǎng)簡易等特性，清除了滾珠絲桿構(gòu)造。伺服電機控制模塊具備系統(tǒng)軟件剛度高、可信性高、噪音低、維護保養(yǎng)簡易等特性。 在數(shù)控車床的主要用途，與過去的旋轉(zhuǎn)電機對比，廢止了滾珠絲桿構(gòu)造。 線性度高，企業(yè)總面積推力大，高效率，可信性高。

直線電機模組的推力是直線電機的首要標準參數(shù)，通?？煞譃轭~定推力和推力。直線電機模組的推力與伺服電機的額定轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩一樣，是選擇的基本參數(shù)。假如直線電機模組推力過大，則需要水冷卻。

直線電機模組通常用作高精度、高速的專用設(shè)備中，絕大多數(shù)選用位置控制，也有速度控制。直線電機結(jié)構(gòu)緊湊、功耗低、速度快、加速快。直線電機直接驅(qū)動負載，實現(xiàn)從高速到低速的高精度位置定位控制。

　　發(fā)熱是每臺機器都存在的一個普遍問題，尤其是在制造業(yè)。直線電機運行時間過長也會導(dǎo)致發(fā)熱，影響運行，給企業(yè)帶來麻煩。一般情況下，直線電機出現(xiàn)發(fā)熱是怎么回事？

　　因此，減少直線電機的發(fā)熱，即減少直線電機的銅鐵損耗。減少銅損有兩個方面，減少電阻和電流，這就要求選擇電阻小且額定電流很好的電機，兩相直線電機，可用于連接無串聯(lián)電機的電機。

　　但這往往與扭矩和高速的要求不一致。相對于所選電機，應(yīng)充分發(fā)揮驅(qū)動器的自動半電流控制功能和離線功能。前者在電機靜止時自動減小電流，而后面一種僅僅簡單地斷開電流。此外，細分驅(qū)動器由于電流波接近正弦波，諧波較少，電機的發(fā)熱也會較少。減少鐵損的方法是有限的，電壓水平與之有關(guān)。雖然由高壓驅(qū)動的電機會產(chǎn)生高速特性的增加，但也會產(chǎn)生熱量的增加。

　　因此，在選擇合適的驅(qū)動電壓額定值時，應(yīng)充分考慮高速、穩(wěn)定、熱、噪聲等因素。

　　通過以上技術(shù)工程師的講解，我們必須對直線電機發(fā)熱這一問題有一個清晰的認識，直線電機作為機械設(shè)備的精密零件，對日常維護至關(guān)重要。