真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，縮短和分散管的形狀，通徑及其相應(yīng)方位和氣源壓力大小等許多要素有關(guān)。圖2為某真空發(fā)生器的吸進口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供應(yīng)壓力之間的聯(lián)系曲線.圖中表明，供應(yīng)壓力到達必定值時，吸進口處壓力較低，這時吸入流量到達最大，當供應(yīng)壓力持續(xù)添加時，吸進口處壓力添加，這時吸入流量減小。

　?、僮畲笪肓髁縬v2max的特性分析：較為抱負的真空發(fā)生器的qv2max特性，要求在常用供應(yīng)壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max處于最大值，且跟著P01的變化陡峭。

　　②吸進口處壓力Pv的特性分析：較為抱負的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供應(yīng)壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于最小值，且跟著Pv1的變化陡峭。

　?、墼谖M口吵完全關(guān)閉的條件下，對特定條件下吸進口處壓力Pv與吸入流量之間的聯(lián)系如圖3所示.為取得較為抱負的吸進口處壓務(wù)與吸入流量的匹配聯(lián)系，可設(shè)計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。

　　④分散管的長度應(yīng)確保噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使分散管道出口截面上能取得近似的均勻活動.但管道過長，管壁摩擦丟失增大。一般管工為管徑的6---10倍較為合理.為了削減能量丟失，可在分散管直管道的出口加一個擴張角為6°---8°的擴張段。

　?、菸魬?yīng)時刻與吸附腔的容積有關(guān)(包括分散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附外表的走漏量與所需吸進口處壓力的大小有關(guān)。對必定吸進口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，呼應(yīng)時刻越短；若吸進口處壓力越高，吸附容積越小，外表走漏量越小，則吸著呼應(yīng)時刻亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。

　?、?a href="http://wurendao.cn/product/zkfsqcde/" target="_blank">真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min)，耗氣量與壓縮空氣的供應(yīng)壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大.因而在確認吸進口處壓務(wù)值班的大小時要注意系統(tǒng)的供應(yīng)壓力與耗氣量的聯(lián)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸進口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再添加，吸進口處壓力也不會再降低了，而耗氣量卻添加了.因而降低吸進口處壓力應(yīng)從操控流速方面考慮。

　?、哂袝r因為工件的形狀或資料的影響，很難取得較低的吸進口處壓力，因為從吸盤邊際或經(jīng)過工件吸入空氣，而形成吸進口處壓力升高.在這種情況下，就需要正確挑選真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補償走漏形成的吸進口處壓力升高。因為很難知道走漏時的有用截面積，能夠經(jīng)過一個簡略的實驗來確認走漏形成的吸進口處壓力升高。因為很難知道走漏時的有用截面積，能夠經(jīng)過一個簡略的實驗來確認走漏量。實驗回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯現(xiàn)讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很簡單知道走漏量的大小。

　　當考慮走漏時，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確認真空發(fā)生器非常重要。泄有時是不可避免的，當有走漏時確認真空發(fā)生器的大小的方法如下：把名義吸入流量與走漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。