隨著工業(yè)自動(dòng)化不斷升級，直線滑臺模組越來越廣泛地運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域中，只要機(jī)械設(shè)備上有往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作要求，就會用到滑臺模組。下面簡略介紹一下，直線滑臺的選型步驟以及過程中需求留心的問題。

1.承認(rèn)模組的負(fù)載

線性滑臺的有用負(fù)載是指它能夠承當(dāng)壓力、推力、拉力和物體的分量。不同類型的滑臺承載的負(fù)載不同，每個(gè)模組都有zui大負(fù)載，其次模組運(yùn)用的方向和結(jié)構(gòu)也對負(fù)載的巨細(xì)有影響，如多軸組合坐標(biāo)滑臺中，XY軸向的負(fù)載要比Z軸高，此時(shí)滑臺的負(fù)載就要考慮?；_身和電機(jī)的分量。

2.承認(rèn)模組的速度

直線模組的工作速度，主要取決于滾珠絲桿的導(dǎo)程和電機(jī)功率的巨細(xì)。也反應(yīng)在工業(yè)出產(chǎn)中，單位時(shí)間內(nèi)的出產(chǎn)功率和產(chǎn)值。在電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速恒定時(shí)，導(dǎo)程越大，模組工作速度越快，負(fù)載則會下降。

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• 3.承認(rèn)模組滑臺的重復(fù)定位精度

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  模組的重復(fù)定位精度是模組上滑座移動(dòng)的zui小往復(fù)工作間隔，它也是線性滑臺的參數(shù)之一，在許多精密職業(yè)中有高的定位精度要求，如激光設(shè)備中的切割和焊接，抉擇出產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。抉擇模組滑臺精度主要是傳動(dòng)方法，傳動(dòng)部件類型、質(zhì)量等級，如絲桿驅(qū)動(dòng)模組的精度高于皮帶驅(qū)動(dòng)型，研磨級絲桿精度高于軋制級。全封閉皮帶模組

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  4.承認(rèn)模組的有用行程

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  模組滑臺的有用行程或zui大行程是指工作時(shí)滑座從一端工作到另一端的距離，它與模組標(biāo)準(zhǔn)，裝置空間和裝置方法互有影響，用戶在在購買前需作完善、綜合的考慮。

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  5.承認(rèn)以上四個(gè)參數(shù)模組選型就根本承認(rèn)下來，剩下一些要素能夠根據(jù)不同應(yīng)用場景、設(shè)備作具體分析, 如：工作環(huán)境若有粉塵能夠選擇全封閉模組或許內(nèi)嵌式模，筆直運(yùn)用時(shí)電機(jī)需求帶抱閘裝，不同類型的電機(jī)功用不一樣，伺服電機(jī)的精度和速度比步進(jìn)電機(jī)高，但價(jià)格也高。其他還有一些可選擇配套部件或設(shè)備如各類傳感器、拖鏈等，也可根據(jù)具體需求選擇。